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MES结构设计及其在染色工业中的应用

发布时间:2015-10-26
随着生产过程控制和信息技术的不断发展,利用信息化提升传统工业化水平已经成为纺织工业企业尤其是规模以上企业生产发展的必然趋势,纺织企业面对国内外激励市场竞争,如何在竞争中求得生存和发展,必须采用高新技术来提升企业的生产能力,减低产品消耗,目前国内许多纺织企业,在不同程度上开展了企业资源计划(ERP)管理、企业客户关系管理(CRM)、企业供应链管理(SCM)和电

随着生产过程控制和信息技术的不断发展,利用信息化提升传统工业化水平已经成为纺织工业企业尤其是规模以上企业生产发展的必然趋势,纺织企业面对国内外激励市场竞争,如何在竞争中求得生存和发展,必须采用高新技术来提升企业的生产能力,减低产品消耗,目前国内许多纺织企业,在不同程度上开展了企业资源计划(ERP)管理、企业客户关系管理(CRM)、企业供应链管理(SCM)和电子商务管理(EC)等企业信息化建设,不同程度地实施了产品销售、采购、库存、客户、订单、财务、运输等管理,解决了部分企业内部的资源的有效管理和资源的节省等问题,并从中获得了效益。

1 业务需求

为了进一步提高自动化水平需要解决是ERP系统与车间过程控制系统PCS之间实时监控的问题,而这一问题的解决,除了需要考虑车间染缸群集中控制以外,还需要考虑集中控制系统与客户订单、车间作业安排、生产现场调度、工艺流程监控、看板管理、物料需求安排、人员安排等生产现场管理和控制。

2 MES结构设计

在开展MES项目之前,很多企业的信息化建设项目和车间设备技术改造项目基本上是独立运行的,很少联合,现在需要考虑如何实现企业两者之间的联合和一体化的问题。

在体系构架上,设计位于顶层是企业ERP系统,主要实现功能是企业内部资源管理,与本系统发生密切关系的是生产计划模块;位于中间层是MES系统,主要实现功能是接受上层计划指令,组织车间作业、优化调度作业流程,实时监控生产过程,下达作业任务;位于下层是PCS系统,主要实现功能是生产过程控制系统,属于设备级的控制,主要任务完成工艺要求的生产过程,并提供生产现场的实时数据,实现生产过程数据的自动化采集和发送,实现与执行层之间的沟通。染纱工业属于典型的流程工业,其中染缸的控制涉及到电、水、蒸汽的控制、工艺控制,以及污水排放控制。