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车间混乱管理需要从多方面入手考虑

更新时间:2016-09-03 浏览:0
车间混乱不堪无法管理是很多管理人员都面临的问题,因为管理混乱,生产没有秩序,那么就会导致生产效率低下,产品生产质量低,严重影响产品后期销售,企业就可能会面临倒闭危险。那么该如何合理的管理车间呢?苏州点迈小编今天就给大家讲讲车间混乱管理方法。

车间混乱不堪无法管理是很多管理人员都面临的问题,因为管理混乱,生产没有秩序,那么就会导致生产效率低下,产品生产质量低,严重影响产品后期销售,企业就可能会面临倒闭危险。那么该如何合理的管理车间呢?苏州点迈小编今天就给大家讲讲车间混乱管理方法。

车间生产常见的混乱现象

人员配置:是否有足够的设备,适宜的管理层级与管理人员,各类生产人员与相关人员(生产计划员,采购,品管,仓管,技术员,水电工等)配置是否合理?

作业流程:是否制定了作业流程(生产排程,采购流程,质量检验程序与标准,仓库管理办法等,现场管理办法)?各部门是否按作业流程作业?

订单排程:生产计划员安排生产是否合理,产能是否超负荷而没有对应措施?

车间现场混乱管理

图一:车间现场混乱管理

质量管理:有无对应书面质量标准,质量人员巡检、终检有无按标准彻底执行?问题点是否得到及时处理改善?

生产管理:工作流线设计是否合理?作业要求是否明确?生产排程是否周详?物料采购及物料准备是否能跟上生产需要?仓库管理是否有专人负责,料帐清楚?临时性问题,技术人员能否及时有效处理?生产现场有无整理,是否脏乱无序?不良品与良品未能有效区分造成混乱?

库存管理的常见做法

 苏州点迈软件系统有限公司以某家公司定制的为主,提供合理的管理方法。

1、公司现运用MES系统,其中有仓库管理系统。但在未使用MES前,一直使用进销存系统,购买原始版本后,由公司信息人员依据本公司实际生产需要与各部门反馈结果进行修订,公司整体运营的情况均可由各子系统呈现。公司由接单展开到生产、采购、领用、报废、组装、出货等多个环节均有详细数据呈现,各部门均可实时了解库存情况、应生产、采购、出货的数量。MRP可直接展开生产排程。

车间混乱管理6要素

图二:车间混乱管理6要素

2、从生产现场至仓库良品与不良品分区管理。

3、建立统一的物料编码。

4、仓库划分区域,根据需要分类管理,物料吊挂记帐卡,进出明细记录清楚。

5、物料包装定容定量,摆放有序,易于查找,清点。

6、运用ABC分类方法,对重点物料加强管理。

仓库员负责制,物料差异由仓库管理员承担全部责任。(出货不需之外购品库存不正常,为采购员缺失,出货必需之自制半成品库存不正常为计划员缺失),引入绩效管理体系。车间管理电子看板解决方案

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