企业生产管理系统集成,设备联网、软件开发、系统实施
177-6801-1972
当前位置:首页 >> 资讯 >> 正文

离散行业与流程行业的MES比较

更新时间:2019-09-01 浏览:0
小编之前一直跟大家说中国是生产制造大国,但是生产制造业是不同形式的,比如有离散行业有流程行业,那么今天我们就离散行业和流程行业做一个MES的分析比较。因为他们的生产状况不一样,所以相应的功能和结构也不一样。

小编之前一直跟大家说中国是生产制造大国,但是生产制造业是不同形式的,比如有离散行业有流程行业,那么今天我们就离散行业和流程行业做一个MES的分析比较。因为他们的生产状况不一样,所以相应的功能和结构也不一样。

MES生产管理

图一:MES生产管理

离散行业的MES

在过程管理与控制方面

通过对过程的离散事件动态监控,自动纠正生产操作或提供决策支持,以实现生产调度要求;在出现例外或生产进程偏离太大时,及时报警相关人员使其采取相应的措施。

在生产调度与任务派工方面

根据工厂设备实际加工、运输、存储能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序;为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。

在资源配置和状态控制方面

提供各种资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置工具、设备、物料、文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。

在质量管理方面

跟踪产品原料、各加工的零件的设备、操作人员、工序批次等,为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。

在维护管理方面

管理和指导设备、工模具的维护活动,却报其可用。

在劳动力管理方面

提供人员的状态和相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为操作人员提供决策支持。

MES车间管理应用

图二:MES车间管理应用

流程行业的MES:

在过程管理与控制方面

与数据采集、质量控制底层控制系统进行实时通信;以控制层的控制能力为基础,提供各种先进的算法,实时地监控生产动态过程按调度要求安全、稳定地进行;提供对生产失控或出现故障的实时报警,并能采取相应得紧急措施。

在生产调度与任务派工方面

根据生产计划,综合流程的实际能力、物料与能源的供应可用、预防维护及切换线的代价等因素,制定生产的具体班次安排、生产进度安排等;由于产品的生产周期长、切换较少,以及流程设备柔性小,所以各任务的加工设备在调度时已经确定。

在资源配置和状态控制方面

由于生产存在波动变化的特性,为了保证生产连续、顺利进行,实时地监控生产过程的资源和设备状态,按调度要求安全、稳定地进行;并提供对生产波动或出现故障的实时预警。

在质量管理方面

把直接或间接质量测量及分析结果实时反馈,保证产品符合行业标准和客户要求,跟踪产品原料的相关的信息、生产控制参数和配方、质量检测结果及相关的批次号和数量。

在维护管理方面

管理和指导设备、工具的维护活动;根据数据采集的数据进行故障分析和诊断。

在劳动力管理方面

提供人员的状态及所在班次等相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为操作人员提供决策支持。

在文档管理方面

管理产品的配方、工艺流程、控制参数、相关行业标准、污染控制标准。在数据采集方面:及时为其它系统提供所需的数据,从工厂层实时地采集数据,并进行数据校验及数据格式的转换等处理;为管理者、上层如计划系统提供所需的信息。

在性能分析和模拟方面

产品的相关的数据、能源耗费、设备的使用情况进行综合评估;依据采集的数据建立、修正生产模型,使其真实有效的反映实际生产过程,通过模拟仿真可视化的分析、改善控制效果。

我们在实施MES系统,首先应进行精益思想的现场改善,再考虑在“料、法、机”的思路才能成功应用MES系统。所谓“料”,就是产品的生产日程安排、物料批次跟踪、关键工序管理、原辅料管理和生产统计分析。所谓“法”,就是:质量检验数据采集、过程分析、SPC。所谓“机”,就是:设备状态监控、设备基本信息管理、设备故障分析、设备任务管理、设备统计分析等。