对于制造业来说，智能化生产管理已经深入人心，但是对于设备管理的成本也与日俱增。大家使用智能化生产管理软件目的就是为了降低管理成本，这不降反增的确是一个悖论。那么苏州点迈小编就给大家讲讲设备管理成本居高不下，到底是什么原因，哪些方面不够？！
图一：设备管理基础流程
1、零部件的修旧利废工作
1)积极推行修旧利废工作，对于确实有修理价值的零件，采用科学的修复技术，进行彻底修理，以备后用。对于更换下来的备件要分类处理，严格评估和总结，不断提高设备修理质量，降低维修成本，提高备件自给自修能力。设备管理软件
2)应当在企业内部建立有效的激励机制，重视技术改进工作，推广科学地应用修复技术，不断提高维修队伍技术创新的积极性，鼓励员工对设备中存在的不合理处进行技术革新与改造，改善设备的工作性能，实现资源的重复利用，不断降低成本。
图二：设备管理成本控制
2、对设备进行分类管理
根据设备的综合效率，按照重要程度进行分类，对重点设备重点部位进行重点管理。其主要评定要素包括：故障的影响、有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。通过对以上要素进行综合评分，一般地讲，重点的A类设备约占15%，一般B类约占70%，次要的C类占15%左右。管理人员根据设备的ABC分类，有重点地、有效地实施设备管理与成本控制。企业一定要懂设备管理技巧
3、设备成本控制的全员管理
设备管理中的成本控制不能仅靠设备部门，而是要依靠企业的全体人员。通过完善岗位责任制，将设备成本控制工作建立在广泛的群众基础上。要充分调动各环节职能部门的积极性，正确处理部门间的利益矛盾，特别是操作人员的积极性和主动性，有效地解决设备运行中的各种问题，提高设备管理效率，降低设备管理成本。
图三：设备维护管理运作管理层
4、建立有效的设备管理与成本控制评估体系
构建符合实际情况的设备控制指标评估体系，真实有效地反映设备的投人产出情况和设备对于企业市场竞争的贡献能力。工厂维护设备管理系统的主要功能
1)要建立真正反映设备运用状况的设备统计指标，准确反映设备的待机时间、开机时间、故障时间、有效工作时间，以及设备和生产效率、生产量。
2)要建立设备技术状况评价指标，包括设备完好率、故障率、可利用率。
3)建立设备维修管理评价指标，包括设备维修时间、维修次数、维修人员工时利用率与维修质量等。
4)建立以追求设备寿命周期费用最低为目的的设备寿命周期费用统计与评价指标，对设备成本进行统计分析。
5)建立设备安全性、环保性评价指标，包括设备诱发事故次数、综合安全性评价、排污与噪声等环保指标。
