工业生产管理系统主要是针对制造企业的身材应用和生产管理开发的，随着公司的不断发展，那么就需要借助于系统的力量来帮助自己完成不可完成的目标。在尽两年中国工业发展越来越快，也越来越好，产品生产量不断加大，人们对于系统的功能需求也越来越高。那么以后工业生产管理的发展趋势会是怎样？
生产管理信息化
现代通讯技术、计算机和互联网技术的应用给企业的生产管理带来了革命性的发展，它不仅是生产管理的得力工具和手段，而且带来了现代化管理的方法和理念。生产管理系统自动完成信息的实时采集和快速传输，实现生产管理的远程控制;使信息能够网状流通，促成生产信息系统的集成化；为生产管理系统集成提供了强大的技术平台;能够进行多项生产和大型生产计划、优化、控制和综合管理。
生产管理过程全程化
生产过程全程化管理即为生产一个产品，生产管理系统从生产前期的设计策划，直至产品生产的全过程进行协调和控制，使产品在预定的生产设计流程、预定的时间范围内顺利完成下线，并达到所要求的质量标准，满足检验、质检者以及最终用户的需求。
图：企业生产管理控制
生产管理的集成化
生产管理的集成化是利用生产管理的系统方法、模型、工具对生产过程中的相关资源进行系统整合，并达到生产设定的具体目标和投资效益最大化的过程，生产管理系统对生产整个流程集成化管理。
产品设计智能化
苏州点迈软件系统有限公司生产管理系统产品的研发与设计依靠计算机辅助设计系统(人工智能)，计算机辅助设计系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动计算，并与生产设备直接联接以及直接控制生产加工过程等特点，而赢得了产品设计与开发人员的信赖;先进计算机辅助设计系统可与生产系统链接，实现设计与生产加工同步，大大缩短了整个生产周期。
生产计划精确化
生产管理系统精确化生产的基本思想是根据市场需求预测和客户订单，确定生产计划。生产计划信息输入生产管理系统，对产品进行分析，列出物料清单，按物料独立与相关需求理论，对物料清单进行分析，赋予基本零件和原材料不同的需求时间，此过程要不断地进行信息反馈，适时做出调整，使整个系统处于动态优化状态，系统把企业各个运营环节都有机结合起来，形成面向整个企业的一体化系统，此系统在统一数据环境下工作，从而使企业进行迅速、准确、高效的计划管理。
所以生产管理系统的主要目的就是提高企业的综合工作效率，节约生产资源，充分利用各种资源，降低生产成本，让资源配置达到最佳状态。生产管理系统对于制造型企业的生产应用开发，能够帮助企业建立一个更为完善、标准的生产数据库，同时还能轻松实现深处任务。
