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车间现场管理系统应用方案

更新时间:2018-12-09 浏览:0
目前的车间生产管理模式大多数都是还以传统的方式比如手工管理和大批量的刚醒生产方式为主。这样的管理方式和生二次方式将会远远落后于现代化的市场需求。现在的市场变化多端,谁提前抓住了市场,他就能够赢得用户。所以企业要想提高生产质量,降低生产成本,那么就必须实现信息化生产管理。

车间管理系统应用背景

目前的车间生产管理模式大多数都是还以传统的方式比如手工管理和大批量的刚醒生产方式为主。这样的管理方式和生二次方式将会远远落后于现代化的市场需求。现在的市场变化多端,谁提前抓住了市场,他就能够赢得用户。所以企业要想提高生产质量,降低生产成本,那么就必须实现信息化生产管理。

所以在这个背景下,很多中国生产制造业都开始定制车间管理软件,苏州点迈软件系统有限公司的车间管理系统可以大大帮助企业利用互联网进行车间的信息化管理。将智能化生产代替传统手工粗放式管理,实现深处管理的高效性,降低生产成本,提高生产收益。

车间实时生产管理系统

图一:车间实时生产管理系统

车间管理系统功能模块

为了帮助企业更好的实现车间现场的全方位管理,苏点迈软件针对企业不同的企业特性和生产要读对生产和侧键的各个细节都进行划分。开发专门的功能模块,主要包括生产任务、物料管理、工序汇报、投入产出控制、单据查询、生产统计。

1、生产任务计划管理

生产任务计划管理就是根据企业的生产量的需求进行合理化的生产计划定制,人们可以输入总的生产年计划量,然后系统会自动划分到每月、每周、每日。通过任务工单进行任务的分类,用户可以自己查看自己的生产任务,同时可以对任务工单设置属性,从而使任务个哦你滚蛋更加灵活。这样工作效率会更高。生产作业管理软件

2、物料投放管理

物料投放主要是一个生产任务单的领料计划单,他可以控制物料的领取数量,还能提供相关的生产任务工单历史记录,车间管理系统能够开发出的投料管理可以允许用户进行合适的产品调整,为用户定制生产管理方案。保证物料的投放准确无误。

苏州点迈生产管理车间操作界面

图二:苏州点迈生产管理车间操作界面

3、生产工艺替代

生产工艺替换主要是在工票管理中可以调用替代工序,实现工序额替代。踢打工艺路线能够帮助人们减轻工艺路线的维护工作,尤其是生产工艺较为标准化的企业。用户可以将工艺相同的产品定义为一个生产工艺路线,这样就会方便很多。

4、生产工序汇报

工序汇报配合工票管理,通过汇报功能收集生产车间每道工序的产量、质量、设备使用、操作人员和操作时间等情况,便于分析考核车间绩效,同时掌握车间的运作情况。生产车间无线数据采集系统

5、投入产出汇报

投入和产出汇报我们又会习惯性的称之为输入输出的比值,他是衡量一个能力执行情况的一种方式。所以需要对生产计划和实际生产情况进行核实的控制和管理。主要是生成某一个时间段的各个工作中心的计划投入工作的时候,进行生产计划公司的产出等信息。

6、生产统计控制

生产统计主要是对于生产的产量中体、不同部门生产产量统计、产品质量统计、产品产值进行停机等。主管观看数据更加全面。

车间生产过程实施监控

图三:车间生产过程实施监控

车间管理系统架构

生产管理系统的架构是根据生产管理流程与管理层次来设计的,苏州点迈通过对工业企业的实际生产流程的考产,正对工业企业的生产特点与管理层次,使生产管理系统构架玩么的适应的工业企业的生产流程管理。以下是车间管理系统流程:

生产计划部门根据ERP系统中下达的生产计划在系统中创建详细的生产工单,输入生产工艺路线和资源,以及生产工艺标准要求与参数,系统会自动检查其正确性;之后在系统中下达生产热舞,对于生产周期较长的部件,系统会提前创建起其生产周期。

系统不支持自动生产变动,需要攻克人员手动更改物料、生产需求。保证生产变革的准确性与不可抵赖性;此外,根据车间生产中相关特殊原因的工单物料变更,系统支持直接修改调整。车间管理人员可以在系统中按日期、计划组、工单类型、仓库等条件查找生产用料进行备货。

车间现场管理系统操作流程

图四:车间现场管理系统操作流程

管理人员根据工单物料需求发料,系统支持直接将物料从仓库发到相应的工单中和通过物料搬运单将生产所需拉式物料由仓库转移到车间材料仓两种方式。车间现场人员的事务处理、工序转移,都可以直接在系统中反应出来,比如,成品的总装与包装、焊接等,工序转移后,车间管理系统可以自动将相应工序物料从车间材料仓发到相应的工单中。

系统自动对已移动到最后一道工序的生产,完成生产的产品,进行入库安排。同时将自动记录完工或返工事务,为出入库提供依据。车间管理系统会将对已完成业务和资源,进行统计、计算、汇总,提交财务部门进行统一管理。生产设备监控系统应用案例

车间管理系统优势

1、苏州点迈定制开发的车间管理系统可以帮助企业实现更为精益化的生产计划排线,物料提供之后进行模拟计算,能够提供控制派成资讯,让车间的生产都有序进行;

2、给企业的车间深处信息都同意减成资料档案库,实现车险现场的集成管理,提高车间管理能力。车间生产管理与物料需求连线作业,可让物料控制人员迅速掌握生产损耗状况,以便即时补料,以免断料停线。

生产管理系统数据库管理系统

图五:生产管理系统数据库管理系统

3、合理优化生产设备配置,加强车间的系统管理制度,激发员工积极性,工作更有效率。还有有效姐姐生产成本,提高生产质量,增加企业的核心竞争力。

车间管理系统实施效益

保持实际生产和计划生产一致性

通过车间管理系统的生产计划进行生产,一般情况下都是能够超额完成,且可以随时获取生产加工过程中的没到工序的基本进度信息。如果有问题,会及时进行方案的调整,采取纠正偏差的行动,所以可以实现实际生产和计划生产的一致性。

降低不必要的生产消耗

生产消耗一直都是企业头疼的事情,无法控制消耗就无法提高收益。而车间管理系统的信息化工序可以根据车间的额实际成情况,进行生产资料的优化配置。也就是根据生产的实际状况进行各种资料的合理调配,确保资源利用率达到100%,没有浪费。

壮大企业生产力

如果能够有效做到生产效率的高效化,同时还能保证车间生产和计划生产的一致性,降低生产成本,降低消耗,保证员工工作高效化,那么就能不断的壮大企业的生产力。帮助企业挣得更为广阔的市场。