粮油食品生产过程控制自动化（DCS）采用苏州点迈科技HZ-DCS系列过程自动化控制系统，实现对粮油、食品类生产项目从原料进厂、加工生产、入库存储、出库及产品追溯的全过程自动化控制及信息化管理。为智能制造、智慧工厂体系搭建一个坚实的平台。
DCS产品特点
（1）高可靠性
- DCS控制器、数据通信网络、电源、I/O模块均采用冗余配置。
- ·控制器、交换机、工程站、执行器均采用工业级设备。
- ·输入输出均设置隔离及抗干扰措施，所有部件都能抗每米10mV场强的电磁及无线电干扰。
图一：DCS分布式系统结构图
（2）环保、安全
- 所有与粮油、食品有直接接触设备均采用食品安全级产品。
- 确保所有的视频都是环保的，保证产品的安全性。
（3）全过程控制管理
- 采用OPC技术，可与工厂的MES、ERP、CRM等系统实现无缝对接，实现全过程控制和管理。
- 视频生出工程中可以完全控制自动化管理，提高生产管理效率，降低生产错误率，提高生产率。
(4）开放灵活
- 现场层采用Profibus DP或profinet连接现场的I/O站，另外，还可以通过Profibus DP/PA、profinet和Hart连接现场总线设备、智能仪表和其他PLC等子系统。
- 支持广泛的通信接口和协议，包括：OPC、Ethernet/IP、Profibus DP、Profibus PA、ProfiNet、Modbus RTU/TCP、Siemens 3964R、Hart、IEC61850以及用户自定义通信协议。
图二：工业生产过程控制自动化
DCS主要功能
(1)数据采集及处理
DCS分布式控制系统通过各种类型的I/O卡件和通信，采集现场模拟量和开关量数据，并对这些数据进行必要的处理。生产数据可以进行生产管理采集和管理，生产企业不同需求的数据报表，直接导出，非常方便。
(2)自动控制
对现场设备（阀门、油泵、马达等）进行比例积分微分（PID）调节控制、模拟和步级输出控制、多变量控制、偏差控制、串级控制、最佳化增益控制等。融合当今先进的模糊控制技术进行优化控制。
图三：DCS分布式控制系统整体结构示意图
(3)生产运行统计记录、安全监控
生产车间设备在运行的时候能够进行数据统计记录，对系统设备的运营进行安全性监控管理，提高管理效率。管理人员也不需要亲临现场，就能随时随地的知道生产车间的最新动态。
(4)嵌入式数字视频功能
将数字视频集成到指定的工厂对象上，需要的时候通过鼠标右键直接点击该对象，打开视频图形，观察生产装置现场的实时视频信息，还可以回放历史视频信息。
(5)联络及自动化集成
通过车间自动化数据采集、并结合决策分析，对生产过程进行自动化的数据采集，实现智能制造进而打造智慧工厂。
