任何一个现代化的管理系统的安全可靠运行都离不开两方面的因素，其一是系统本身的可靠性和安全性，因为本系统运行在生产现场，因而要求它必须具备较高的容错及纠错能力，尽可能的避免由于误操作及其他可能的原因产生的任何误差，这一点应由系统设计及开发中予以保证。
另一点，也是最重要的一点，即必须建立一整套确保生产管理系统正常运行的管理体系，现代化技术的运用必须以科学的、严格的管理为前提。下面简单介绍一下我们在这两方面采取的一些办法：
图一：条码数据采集系统
1．系统本身安全可靠方面
由于本系统是一个实时的在线生产数据采集系统，它不同于一般的管理信息系统，由于在线生产的性质所决定，生产中绝不允许系统出现任何故障，系统任何一点小的问题，都可能导致停产，因而系统的安全可靠运行是系统设计中必须认真考虑和解决的一个十分重要的问题。
（1）网络服务器：总装数据采集系统是我公司计算机LAN(Local Area Network)的一个重要组成部分，其中条码识读设备主要是指激光扫描枪及其配套设备及条码识读软件；服务器运行的是Window NT Server 3.51网络软件。服务器采用双机热备份方式工作，确保在Server 01发生故障时，Server 02能立即转入工作状态，保证系统正常运行。汽车制造企业生产线管理系统应用案例
（2）现场各网点的硬件配置：在本系统的开发过程中，我们坚持了在满足系统功能要求的前提下，尽可能地节约开支，勤俭办一切事情的原则。对现场各数据采集节点来说，尽管系统对可靠性要求很高，但传输的数据量毕竟很小，因而在硬件的配置上，我们因陋就简，利用我公司管理部门淘汰下来的386微机替代原设计中的INITEL 工控机，利用普通586微机替代网络服务器，普通计算机在抗干扰及稳定性能方面赶不上工控机，要克服这一功能缺欠，我们主要是从提高机柜抗干扰性能设计中予以解决。
（3）配备网点通用备用设备：由于本系统在总装现场共有18个网点，每个网点的硬件配置及软件都各不相同，因而当任意网点出现故障时，硬件维修，软件调试都需要较长的时间，一般都将造成0.5-4小时左右的停台，这给在线生产的顺利进行带来威胁。
图二：条码数据采集系统设备
鉴于这种情况，我们设置了网点通用备用设备一套。该设备硬件按最高需求配置，并安装好各网点专用软件，实现了无论哪一网点出现故障，均可在最短的时间内（一般在10分钟之内）将备用设备装上，拆下故障设备进行维修，修好后在换回备用设备。一年多来，从未因本系统问题影响在线生产，从而保证了在线生产的顺利进行。
（4）安全防范措施：当前，时常由于病毒，造成一些系统的瘫痪。因在线生产数据是公司最重要的信息，故出现任何纰漏都将给公司带来无法弥补的损失。由于当前计算机病毒的主要传播途径是软盘，且本系统由于使用硬盘启动，数据由网络传输，系统对软驱的需求量不大，鉴于这种情况，我们将现场用微机的软驱关断，这就斩断了病毒传播的媒介，确保系统安全可靠运行。
2．汽车生产管理方面
（1）标准工艺卡的建立：系统运行初期，我们首先认真地分析了系统操作的要领，并建立了各网点的标准操作工艺卡，将本系统使用纳入公司工艺管理及工艺检查的范畴，这就为本系统的正常运行奠定了基础。汽车零部件生产行业如何提高设备利用率
（2）标准操作规程的建立：尽管本系统操作较为简单，但由于我们的用户基本上都是从事生产的工人，他们中的绝大多数人员对计算机一无所知，加上工人流动性较大，因而我们建立了各网点的标准操作规程，并将此规程张贴在相关工位，根据此操作规程，任何操作工人都可以在较短的时间内学会本系统的操作，从而有效的避免了失误操作带来的可能误差。
图三：汽车在线生产管理
（3）操作人员的系统培训：尽管有了以上的措施，操作人员的培训也是必不可少的。在系统运行初期，我们采用集中培训的办法对相关人员进行理论培训及实际操作训练，对培训合格的上岗人员发系统操作卡，此卡同时也是系统识别和记录的信息录入卡；系统正常运行后，我们对随时增加的人员主要进行现场培训，我们坚持了凡上岗人员必须经过培训并持卡上岗的制度。
（4）管理考核制度的草拟：要保证上述管理措施及方法的切实实现，管理考核制度也是关键的一环， 96年2月，我们在总结系统运行的实践经验的基础上，草拟了《关于确保总装生产数据采集系统正常运行的考核条例》。此条例的正式实施，必将对保证系统的良好运行发挥重大作用。
（5）网络运行记实薄的设立：要确保系统的可靠运行，根据我们多年来网络运行的经验，各网点的《系统运行记实簿》也很有必要，此记录本主要记录系统运行的一些异常或改动情况，它对事故的分析及处理都有很大的作用。生产车间无线数据采集系统
以上是我们为确保系统可靠运行所采取的一些措施和办法，这些措施和办法对保证本系统的运行起了关键的作用。
