无可厚非，精益项目的最终成败与看板本身是物理的还是电子的没有直接关系。传统制造行业一开始用的看板都是物理看板，就是实际的看板，需要手动在上面写字！但是现在生产制造业引用的都是电子看板，更加智能化、高效化，更好地帮助企业实现生产管理。下面苏州点迈小编为您介绍物理看板和电子看板的优劣势分析。
图一：电子看板
物理看板的逆势
1) 没有历史数据的沉淀，缺乏整体性
看板协助团队实施当前迭代，但是对于之前迭代的相关信息没有有效利用，使精益相关信息失去规模性、整体性。另一方面，质量管理人员可能因为缺少历史数据，而逐步失去客观质量分析评价。
2) 管理层不容看到、不容看懂
特别是有地理区域限制的管理层，他们看不到团队的计划和进度；即使走到看板前，也仅仅是看到当前迭代的信息，没有了解到相关管理信息，如：趋势、风险等等。这无形中会逐步失去管理层的支持。
图二：物理看板
电子看板的优势
随着科技越来越发达，显示器成本的持续下降，电子看板越来越被企业所接受并应用。这里所说的电子看板不是一套简单的传统的工作管理平台，而是需要充分继承物理看板的优势，并弥补物理看板的逆势的看板。具体讲它应该是：车间管理电子看板解决方案
1) 完全基于精益思想而设计的；
2) 方便团队操作的，无须复杂培训的；
3) 可以根据具体实践情况，灵活变动的；
4) 可以基于之前看板数据，智能分析，并提升团队操作效率的；
5) 可以自动根据团队操作，生成各种管理报告的；
6) 可以和组织其他系统无缝结合的。
