公司简介
苏州某精密部件有限公司为马来西亚投资的企业，建立于2002年4月，建筑面积为4300平方米。主要任务是按照客户的要求机加工生产高精度、少批量、多样化的零部件，并提供满意的配套服务。公司主要设备：CNC机加工中心35台(HARTFORD,AGMA, Matsuura，Mitsubishi, Makino, Brother， Fanuc Robodrill, Hitachi Seiki等 )，CNC车床24台(Mori Seiki, Mazak, Miyano, Tsugami, Hitachi Seiki, King Rich等)，手动铣床2台(King Rich)，手动车床1台、磨床14台(OKAMOTO等)、电火花4台(AgieCharmilles等)、线切割2台(Charmilles, Makino)、高速穿孔机1台。由于生产设备过多，企业对于生产设备的生产管理过程要求也日益严格。
图一：苏州某精密部件有限公司
面临问题
1、企业机械设备管理不善，作业方式陈旧，设备缺乏维护，灵活性差，设备资源浪费，停机率高，生产成本高，设备综合使用率低。
2、企业效益不高导致企业流动资金缺乏，生产设备更新换代缓慢，无法引进高精尖机械设备及相应的管理人员，管理水平无法提高，生产条线侠侣无法提高，生产进度迟缓。
3、企业无法实现全面信息化，模式依然传统，无法跟上日新月异的生产发展，生产技术落后，无法满足客户需求。
图一：生产设备监控系统
生产设备监控系统的解决方案
点迈生产设备监控系统通过安装数据采集系统、安灯系统、可视化管理系统、数据查询和统计分析系统，提供数据分析功能、电子看板、信号塔灯，能够为苏州该精密部件有限公司目前存在的现状带来良好的解决方法。
通过强大的查询统计功能，能够有效科学地完成计划的制定、执行和指挥调度，维护设备运行管理，及时准确修复机械设备相应的数据，可视化管理系统提供实时的数据展示，从而让企业成本下降，企业负担逐步减轻，降低了停机时间，提高设备开机率，提高企业生产效率。
图二：生产设备监控系统应用
生产设备监控系统的功能说明
1）通过安灯系统的工位呼叫反映工位的异常工作状态，及时通知相关人员解决各类工位问题，有效解决生产线的效率；
2）实时掌握生产线各工位的计划目标与实际产量数据，工位故障记录；从而获得各种生产技术指标，如：开机率、故障率、合格率、达成率等；通过数据比对和趋势分析，全面掌握生产进度。
3）运用各种数据展示技术，将各种生产的工位信息、生产汇总信息及时的展现出来，使生产过程更加透明化。通过有效的监督机制，提高生产车间所有人员生产积极性和责任感；
4）通过合理准确的数据计算和分析，快速定位生产车间内各生产线、各部分的生产瓶颈，改善生产工艺，优化生产流程，以降低生产成本，增加企业效益。塑料管材行业监控SPC管理软件实施方案
图四：生产设备监控系统实施流程
生产设备监控系统的实施效果
1、点迈生产设备监控系统，随时随地地掌控生产设备数据，数据精确，数据采集稳定性高，数据分析准确可定制，极大地提高了安全性能。
2、系统键面简洁美观，操作简单，灵活性高，支持多种数据录入，支持移动设备访问，能与多种系统兼容，让你随时随地看到数据。
3、该系统集成接口全面，与MES、ERP系统快速融合，提供便捷的二次开发，按等级按间隔多种方式通知告警，形成生产过程全面监督，提高监控效率。
